Coches punteados
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Patrón de grano de arroz
Patrón de lichi
Patrón todoterreno
Método de embalaje: En bolsa y cartón
Tamaño del envase: 80*20*60cm
Peso del embalaje: Unos 5 kg
| Cantidad (juegos) | ≤200 | 200~1000 | 1000 a 5000 | ≥5000 |
|---|---|---|---|---|
| Hora (días) | 7 | 15 | 25 | A negociar |
Nuestro departamento de Marketing Internacional se enfoca en el comercio internacional. Nuestra fábrica cubre una superficie de 20.000m², contando con su propio departamento de I+D dedicado a la innovación.
Combinamos el diseño, la fabricación, el marketing y nos hemos presentado a la calidad y la innovación, nos esforzamos por satisfacer las demandas de los clientes globales y mejorar las experiencias de conducción.
También tenemos experiencia en la fabricación de alfombras personalizadas para automóviles. Se aplican equipos avanzados para fabricar alfombras de suelo de vehículos TPE.
Los principales mercados son Norteamérica, Asia Oriental, Asia Sudoriental y Australia. Nos dedicamos a servir a nuestros clientes en todo el mundo.
La producción de alfombras para el suelo de los coches TPE es un proceso meticuloso. Comenzamos con materias primas de TPE (elastómero termoplástico) de primera calidad, cuidadosamente seleccionadas por su excelente durabilidad, flexibilidad y resistencia al desgaste. Estos materiales también son ecológicos y no tóxicos, lo que garantiza un interior seguro para los vehículos.
Según la fórmula preestablecida, pesar con precisión materias primas como elastómero SEBS/SBS, plastificante suavizante, relleno y aditivo funcional. A continuación, colóquelos en un mezclador de alta velocidad, agite a 100ºC~120ºC durante 5~8 minutos para que cada componente se disperse uniformemente, formando una premezcla homogénea para evitar un rendimiento desigual en el procesamiento posterior.
Introducir la premezcla en una extrusora de doble husillo, fundir y plastificar a una temperatura alta de 160ºC~190ºC. Después de cortar y mezclar por el tornillo, se extruye en tiras a través de un troquel, luego se enfría por un tanque de agua de refrigeración, y finalmente se corta en gránulos de TPE uniformes por un peletizador, que es conveniente para el posterior moldeo por inyección.
Personalice los moldes de ampollas basándose en los datos de suelo de los diferentes modelos de automóviles. Fijar la lámina de TPE prefabricada en el dispositivo de sujeción de la máquina ampolladora, y calentar uniformemente la lámina a 120ºC~150ºC a través de una placa calefactora para hacer la lámina blanda y plástica. A continuación, coloque la lámina suavizada con el molde, inicie el sistema de vacío para extraer el aire entre el molde y la lámina, y utilice presión atmosférica para presionar la lámina contra la superficie de la cavidad del molde. Mantenga la presión y enfríe durante 15~25 segundos. Una vez que la hoja esté formada, abra el molde y saque el panel de relleno de la alfombrilla. En este momento, la alfombra ha formado una forma que coincide con el modelo de coche y las texturas preestablecidas.
Dado que el borde de la alfombrilla puede tener rebabas después del moldeo por inyección, es necesario realizar un corte fino a través de una máquina fresadora automática o manualmente para eliminar los bordes excesivos. Para algunas alfombrillas con contornos complejos, también es necesario moldear para garantizar su ajuste con el suelo de la carrocería del coche, con el error controlado en ±0,5mm.
Realizar el tratamiento de la superficie de acuerdo con los requisitos del producto. Los procesos comunes incluyen presión de patrón antideslizante, pulverización de revestimiento resistente al desgaste o enfisión. Los patrones antideslizantes pueden mejorar la fricción entre la alfombrilla y la suela; el revestimiento resistente al desgaste puede mejorar la resistencia a los arañazos en la superficie; el flacado puede mejorar la textura interior y tener un efecto de absorción de sonido al mismo tiempo.
El enlace de inspección de calidad incluye inspección de precisión dimensional, inspección de defectos de apariencia (como burbujas, grietas, diferencia de color), y prueba de muestreo de propiedades mecánicas (como resistencia a la tracción, tasa de rebote). Los productos calificados se limpian, luego se envasan individualmente, se marcan con el modelo de automóvil, las especificaciones y otra información, y se preparan para la entrega.
Nuestros moldes diseñados a medida, fabricados con alta precisión, son la clave para lograr un ajuste perfecto para cada modelo de coche. Junto con equipos de producción avanzados como las máquinas de blíster de alta presión y las herramientas de fresado automatizadas, podemos producir en masa alfombrillas de alta calidad con una precisión constante. Las rigurosas comprobaciones de control de calidad en cada etapa garantizan que cada estera que sale de nuestra fábrica cumple con los estándares más estrictos, listos para mejorar la experiencia de conducción.
