Coches punteados
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Método de embalaje: Cajas de cartón y bolsa plástica
Tamaño de embalaje: 80 * 20 * 60 cm
Peso de embalaje: 5 kg
Garantizamos un embalaje seguro y duradero para que cada juego de alfombrillas llegue en óptimas condiciones, listo para su distribución.
| Cantidad (conjuntos) | ≤ 200 | 200 ~ 1000 | 1000 ~ 5000 | ≥ 5000 |
|---|---|---|---|---|
| Tiempo estimado (días) | 7 | 15 | 25 | A convenir |
Fabricante Líder en Soluciones de Alfombrillas de TPE
Nuestro departamento de Marketing Internacional opera de manera global, ofreciendo soluciones comerciales adaptadas a las demandas del mercado internacional.
Contamos con una planta de producción avanzada que cubre una superficie de 20.000 m², equipada con su propio departamento de investigación y desarrollo (I+D).
Combinamos diseño, fabricación y comercialización, comprometidos con la calidad y la innovación para satisfacer las demandas de clientes globales y mejorar la experiencia de conducción de los usuarios finales.
Nuestros principales mercados comprenden América del Norte, Asia Oriental, Sudeste de Asia y Australia, sirviendo con excelencia a nivel mundial.
La producción de alfombras de coche TPE es un proceso meticuloso. Empezamos con materias primas de TPE (elastómero termoplástico) premium, seleccionadas por su excelente durabilidad, flexibilidad y resistencia al desgaste. Estos materiales son respetuosos con el medio ambiente y no tóxicos.
Pesaje preciso de los componentes (elastómero SEBS/SBS, plastificante, aditivos). Mezclado a alta velocidad a 100ºC~120ºC por 5~8 minutos para asegurar una premezcla homogénea.
La premezcla se introduce en una extrusora de doble tornillo para fundirse a altas temperaturas (160ºC~190ºC). Se extruye en tiras, se enfría en tanque de agua y se corta en pellets uniformes de TPE.
Uso de moldes personalizados basados en datos 3D del coche. Calentamiento de la hoja de TPE a 120ºC~150ºC, acoplamiento al molde mediante sistema de vacío a presión atmosférica, y enfriamiento por 15~25 segundos.
Fresado de precisión mediante recorte automático o manual para eliminar rebabas sobrantes. Ajuste de contornos complejos garantizando un error máximo de ±0,5 mm.
Aplicación de patrones antideslizantes, rociado de revestimientos resistentes al desgaste o flocado para mejorar la textura táctil y la absorción acústica.
Inspección dimensional estricta, revisión de defectos superficiales y pruebas de resistencia mecánica. Los productos aprobados se limpian y embalan individualmente.
