Coches punteados
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ALFOMBRILLAS PARA COCHE TPE
Patrón de grano de arroz
Patrón de lichi
Patrón todoterreno
Embalaje:
Método de embalaje: En bolsa y cartón
Tamaño del envase: 80*20*60cm
Peso del embalaje: Unos 5 kg
Tiempo de entrega:
| Cantidad (juegos) | ≤200 | 200~1000 | 1000 a 5000 | ≥5000 |
|---|---|---|---|---|
| Hora (días) | 7 | 15 | 25 | A negociar |
Nuestra fábrica cubre una superficie de 20.000m² y cuenta con su propio departamento de I+D. Combinamos el diseño, la fabricación y el marketing, orientándonos firmemente hacia la calidad y la innovación para satisfacer las demandas de los clientes globales y mejorar sus experiencias de conducción.
También contamos con amplia experiencia en la fabricación de alfombrillas personalizadas para coches. Se aplican equipos de tecnología avanzada para fabricar alfombrillas de suelo de vehículos TPE.
Los principales mercados a los que servimos son Norteamérica, Asia Oriental, Asia Sudoriental y Australia, dedicándonos a proveer soluciones de calidad a nivel mundial.
La producción de alfombras para el suelo de los coches TPE es un proceso meticuloso. Comenzamos con materias primas de TPE (elastómero termoplástico) de primera calidad, cuidadosamente seleccionadas por su excelente durabilidad, flexibilidad y resistencia al desgaste. Estos materiales también son ecológicos y no tóxicos, lo que garantiza un interior seguro para los vehículos.
Según la fórmula preestablecida, pesar con precisión materias primas como elastómero SEBS/SBS, plastificante suavizante, relleno y aditivo funcional. A continuación, colóquelos en un mezclador de alta velocidad, agite a 100ºC~120ºC durante 5~8 minutos para que cada componente se disperse uniformemente, evitando rendimientos desiguales.
Introducir la premezcla en una extrusora de doble husillo, fundir y plastificar a una temperatura alta de 160ºC~190ºC. Después de cortar y mezclar por el tornillo, se extruye en tiras a través de un troquel, se enfría por un tanque de agua de refrigeración, y se corta en gránulos de TPE uniformes mediante un peletizador.
Personalizar los moldes de ampollas basándose en los datos de suelo de los diferentes modelos de automóviles. Fijar la lámina de TPE prefabricada en el dispositivo de sujeción y calentar uniformemente a 120ºC~150ºC. A continuación, iniciar el sistema de vacío para presionar la lámina contra la superficie de la cavidad del molde mediante presión atmosférica. Mantener la presión y enfriar durante 15~25 segundos.
Para eliminar rebabas residuales tras el moldeo, se realiza un corte fino mediante fresadora automática o manualmente para eliminar bordes excesivos. Se asegura la precisión del contorno con un error controlado dentro de ±0,5 mm.
Realizar el tratamiento de la superficie según los requisitos específicos: presión de patrón antideslizante para mejorar la fricción, pulverización de revestimiento resistente al desgaste para evitar arañazos, o flocado para mejorar la textura interior y la absorción de sonido.
La inspección de calidad incluye la revisión de precisión dimensional, control de defectos visuales (burbujas, grietas, diferencia de color) y pruebas de propiedades mecánicas. Los productos calificados se limpian y embalan individualmente.
Nuestros moldes diseñados a medida, fabricados con alta precisión, son la clave para lograr un ajuste perfecto para cada modelo de coche. Junto con equipos de producción avanzados como las máquinas de blíster de alta presión y las herramientas de fresado automatizadas, podemos producir en masa alfombrillas de alta calidad con una precisión constante. Las rigurosas comprobaciones de control de calidad en cada etapa garantizan que cada alfombrilla cumpla con los estándares más estrictos.
